南京折彎機兩側不同壓力的調試方法

折彎機在應用過程中會產生不勻稱的壓力，造成折彎機上下模具受力不勻稱，造成彎制品產生一定的誤差，進而危害企業的一切正常生產主題活動。面對折彎機兩邊的不勻稱壓力，客戶應該怎么辦呢?下邊我們一起來看一下具體的解決方法。

1.造成折彎機兩側壓力不同。

假如彎機上的壓力不勻稱，首先要找到問題的原因，只有找到了問題，用戶才能對癥下藥。具體來說，彎機兩邊壓力不勻的原因主要有兩個，一個可能是彎機自身的原因，另一個可能是外因。

2.不同壓力的折彎機兩側。詳細解決方案。

首先，如果是外因，如彎折機附近有重物，影響工作缸兩側的滑塊受力不均勻，這時只需將重物移走，使彎折機兩個工作缸的滑塊恢復正常運動即可解決問題。需要注意的是，有些用戶在使用彎折機時往往不注意彎折機的清洗和保養，這是不對的。在使用彎折機前，需要保證彎折機機身無異物，并且要隨時注意彎折機的工作狀態，這樣可以有效降低彎折機兩側的不均勻壓力。

折彎機兩邊壓力不均勻很常見的緣故是機器設備自身的緣故，關鍵緣故是2個工作氣缸在滑塊兩端加壓，造成折彎機重心偏向正中間，折彎機重心偏向正中間后，會造成折彎產品兩邊的承受力不均勻，自然會危害到產品成形和后續工作中。

一般情況下，壓力補償和偏移補償都是用來解決問題的。具體操作是將與力變形方向相反的變形量置于折彎機滑塊與上模之間的工作臺上，實現滑塊與工作臺的變形補償，使折彎機兩側工作缸滑塊的壓力分布更均勻。另外，偏移補償也可以通過液壓補償和機械補償來實現。這些方法都是很常見的解決方法，具體折彎機的操作，廠家說明書會給出相應的提示。

折彎機器人為鈑金行業提供了靈活的選擇權。機器人的價格與其工作空間.負載能力和運行速度密切相關；它們與工件的尺寸.重量和產量有關。

用戶可根據自己的產品和產量選擇性價比高的彎曲機器人，并可利用彎曲機器人對現有的彎曲機器進行升級，完成鈑金行業的自動化，并配合折彎機.翻轉架.裝卸臺。

除了現有成熟的折彎機技術外，還要不斷完善。未來的完善方向之一就是夾具，包括翻轉架，實現夾具的通用化。但完善很重要的是軟件，比如路徑優化的問題根據不同的標準（增加產量，增加產量甚至降低耗電），會產生不同的路徑優化策略。當然，實現整體優化很有挑戰性，比如每個折彎線的順序怎么選，怎么找抓位，都很有工業價值。